1. 实物展品
1. JWF1626型全自动磁悬浮转杯纺纱机
采用高速磁悬浮技术，最高转速15万转/分，纱线穿纱速度300米/分；
单锭自动接头，接头成功率达95%以上；
多达600个纺纱单元，30个锭位同时自动接头；
单锭传动，运行稳定可靠；
数字化成型，可同时纺制不同品种纱线；
双杂系统，能耗降低10%以上。
2. VCRO PLUS-I 细络筒机自动络筒机
主要参数：
锭数：6-72锭，
卷绕速度：400-2200米/分钟，无级调速；
负压控制方式：变频调速；
筒子防堆积：通过全程控制电机转速变化实现；
张力控制：电磁加压，闭环控制；
接头类型：MESDAN空气捻接器、水雾捻接器；
清纱器：乌斯特或洛夫最新型电子清纱器；
筒子纱定长精度：±0.3%；
主要特点：连接方式灵活（一对一或一对多，并列或穿插，单锭最高可配置4000锭），筒子质量可追溯，全程自动输送，节省人工。
3. JWF1366Pro自调匀整并条机
主要参数：
设计车速：1200米/分钟；
适用纺纱纤维：纤维长度20-120毫米的棉及棉型化纤的纯纺及混纺；
喂入条筒：直径≤1000毫米，锡林高度≤1400毫米；
输出条筒：直径≤600毫米，锡林高度≤1200毫米，锡林高度≥900毫米；
主要特点：单眼、全时自调匀整、上下钢领均为全独立电机直联驱动、多电机数字张力调节、高效清洁系统及自清洁吸棉箱、滚珠轴承无油托辊轴承套、快速自动头、凹凸辊压力锁紧、可选配多锡林机构。
4. 异性纤维分选机 JWF0019
检测宽度：1200mm/1600mm；
最大产量：1600Kg/H；
功率：1.25kw；
光源：LED；
尺寸（长×宽×高）：1110x2240x3300mm；
主要特点：
精准识别，高效检测各类异性纤维；
超高分辨率“类人”识别能力，可区分棉、丝、毛等纤维中的极细异性纤维；
基于AI引擎自适应场景学习，适用于清花、梳棉、轧花等工艺及混纺工序；
“高能”低功耗，“精准喷洒”，高效落棉；
“小巧”操作简便，易于清洁，可远程运维；
特制的Genie EYE模块，以尖端科技重塑检测模块，精准锁定每一丝异物痕迹。
2. 数字化展品
JWF1217型高产智能梳棉机
(1) 梳理弧长增加至2960mm，参与梳理的旋盖板数量增加至38片，并采用9点分离设定，在提高梳理能力的同时，确保分离距设定的准确性和稳定性，从而达到良好的梳理效果。
(2) 梯形钢板整体式机架，确保梳理部件在运行过程中的稳定性和可靠性。
(3) 摆动式隔板调节方式，操作简便，减少热膨胀对隔板的影响。
(4) 盖板刷辊采用单独电机控制，工艺调节灵活，确保旋盖板的清洁效果。
(5) 首次在梳棉机上应用直联永磁同步电机，节省空间，实现节能降耗。
（6）采用大直径棉罗拉，增强纤维抓持力，提高喂棉效率，提高开松能力。
（7）采用盖板间距在线监测、棉结在线监测、落棉在线监测等智能检测系统，实时监测设备运行中的间距、质量指标及落棉情况，确保生条质量长期可靠稳定。
（8）采用创新的卷筒增容技术，实现20%-50%的增容效果，降低工人劳动强度，减少并条接头数量，提高成纱质量指标。
JWF1288精梳机
(1) 轻量化钳板总成及钳板开口控制机构，减小钳板运动的摆动角度和加速度，在500钳/分钟以上速度下，保证棉网卷质量。
(2) 西林大角度变速梳理技术，确保高速梳理效率，提高精梳棉条及纱线质量。
(3) 新型落棉吸风系统，确保短绒棉杂能高速充分传递，提高精梳条质量。
(4) 全自动接头控制系统，性能更稳定，接头效率更高。
(5) 尾条在线检测技术，具有超限报警功能，并屏幕显示棉条不匀率曲线。
JWF1590型全段预制平台细纱机
(1) 采用细纱机整段组装技术，确保整段机架精准对接和高速运行的稳定性。
(2) 采用全新全电子牵伸技术和多轴控制系统，全面提升系统响应速度和抗干扰能力，确保纱线质量和稳定运行。
(3) 采用全新高效钢带集束技术，落纱管数量可达每分钟60根，实现凸板精准定位，大幅提高生产效率。
(4) 采用双风道、单吸嘴、两端吸棉技术，实现智能负压控制，改善负压平衡，显著降低工艺棉吸棉能耗。
JWF1218型高产梳棉机
JWF1218型梳棉机在JWF1216系列梳棉机的基础上，融入了多项创新技术，例如刺辊区域棉花杂质含量在线检测、棉网疵点在线检测、针布状态跟踪、远程技术支持、辅助头生产等功能。JWF1218工作幅宽1220毫米，最高设计车速400米/分钟，理论最大产量200公斤/小时。
（1）梳棉机喂棉箱优化设计，上棉箱储棉量提升20%；优化喂棉箱回风管及上滤框结构，排气更顺畅，有利于供棉稳定。
(2) 通过建模、计算分析和现场验证，优化了JWF1218梳棉机机架结构，显著提高了梳棉机架一阶模态固有频率，进一步提高了梳棉机高产时的稳定性。
(3) 优化了棉板结构，增大了棉罗拉直径，提高了握持纤维的能力。
(4) 刺辊区域采用独立小机架模块化设计，可更换单/三刺辊模块，刺辊安装及间距调整简便。
(5) 进一步抬高了锡林中心，锡林梳理弧长度增加至2.85m。采用锡林变频驱动，并配备制动电阻，降低启动电流，启动平稳，制动时间缩短至3分钟以内。
(6) 优化破碎辊与剥棉辊相对位置，优化托板结构，优化下破碎辊刮板安装位置及角度，使高产时纤维转移更顺畅。
(7) 大型压力辊和剥棉辊采用独立电机驱动（已获得国家实用新型专利），可在线牵伸调节，适应高速高产。
(8) 标配皮环导棉，全新设计的皮环导棉结构完全融入梳棉机一体化设计，导棉机构翻转维护方便，特殊设计的导棉辊，不缠绕、不堵塞纤维，适应高速运行，可适应各种原料的高速生产需求。
(9) 优化设计的除尘滤棉吸风系统，全面提升梳棉机清棉周期，同时有盖浮棉肚花单独分离的双吸风系统供用户选择。
（10）采用大电气柜设计，柜内采用最新内循环散热技术，大大延长清洁周期，改善电气元件的工作环境。
JWF1458A型自动落纱粗纱机及JWF9562系列粗细系统
(1) 粗细系统具有高速、高效、智能、节能等技术特点。
(2) JWF1458A型粗纱机具有以下特点：
a. 外置式自动落纱成熟稳定，落纱时间控制在3分钟左右，自动落纱、自动生头、空满管更换成功率高；
b. 锭翼/筒管采用多电机齿形带组传动，免维护，降低工人劳动强度，有效提高设备生产速度和效率，降低设备运行过程中的噪音和能耗；
c. 采用全电子牵伸技术，用户可在人机界面或远程终端上设定纺纱工艺，使品种切换更加快捷方便；
d.智能张力调节技术的应用，显著提升了成纱质量和设备运行稳定性，百锭粗纱断头率降低约15%；
e. 基于视觉识别技术的粗纱单锭断头检测系统，为国内外首创，可有效防止缠罗拉、缠皮，并具有断头统计分析功能，上传至车间管理系统。
（3）JWF9562系列粗细系统具有以下特点：首先，系统方案设计灵活，可根据需要进行定制；其次，系统本身成熟可靠，运行稳定，并配备远程运维系统，方便实时监控其运行状态；此外，系统操作简便，配备局域网控制系统，操作可在手持移动终端上轻松完成。
E2528系列经编机
适用于涤纶、锦纶长丝、腈纶、氨纶、涤纶变形丝、混纺纱等原料，编织平纹织物、弹力织物及各种毛绒织物，经相应的后整理工艺处理后，可用于制作服装、家纺及产业用布。
型号：E2528/2HB、E2528/3HB、E2528/4HB、E2528-J4/1、E2528/5HB
幅宽：134英寸、186英寸、218英寸、238英寸、248英寸、268英寸、290英寸
速度：最高织速2500转/分
特点：
1. 织造范围广
2. 节能高效
3. 操作简便，维护方便
JWK3501物流输送加捻机
(1) 采用新一代锭子箱取代封闭式锭子箱，内纱更换作业时间减少30秒/锭，提高设备利用率。
(2) 采用等刻度板内纱张力器及新型计长方式，控制内外纱等长差≤5mm，定长精度控制在3‰以内。
(3) 采用节能效果最优组合方案，较上一代直捻机节能效率降低10%以上。
(4) 采用质量检测功能，控制加捻纱线质量，提高后端织造效率3%以上。
(5) 提升直捻机丝道部件整体性能，拓展直捻机在特种纤维、芳纶、人造丝等领域的应用。
（6）利用自动化设备替代人工上下纱、物流运输等工作，降低劳动强度，提高捻线车间生产效率。
（7）建设捻线车间信息化管理与调度系统，为捻线车间全流程自动化奠定基础。
文章来源：中国纱线网
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