纺织机械行业“十五五”发展指导性意见讨论会

"十四五"回顾

1.发展情况

(1)棉纺机械

我国是世界上最大的棉纺生产基地,设备保有量占全球市场的40%左右。"十四五"期间，国内棉纺企业继续进行产业转移和结构调整，新疆及中西部地区承接更多的新增项目。与"十三五"相比，国内环锭纺设备发展平稳，转杯纺和喷气涡流纺设备增幅较大，其中喷气涡流纺设备的进口量增长超过100%;在国际市场，转杯纺设备出口增幅较大，出口量增长超过40%。

在科技发展方面，国内棉纺机械生产企业继续创新，研制的新一代高速环锭纺成套设备及工序间自动输送系统已广泛应用于数十个近千万锭的棉纺数字化车间,设备实现了互联互通、数据统计和报表分析、远程监控运维等功能，纺纱速度和效率比"十三五"末期有较大提升，棉纺数字化车间的整体水平已达国际领先。短流程纺纱设备中转杯纺纱机技术进步明显，600锭以上的长车因优异的质量和性价比受到国内外用户的青睐;喷气涡流纺纱机也在不断改进创新，自主研发的120锭单面喷气涡流纺纱机已进行纺纱试验，降低了吨纱能耗。随着电子信息技术及机器人技术的发展，如籽棉异纤检测、自动接头技术的研发，将为棉纺行业提供新的发展契机。

(2)毛纺机械

"十四五"期间，国内毛纺织行业总体运行稳中有进，行业处于"去产能、优结构"的深度调整阶段，逐步向价值链中高端延伸。近年来，适应各类毛绒纤维的分梳设备如羊绒分梳、牦牛绒分梳成套设备进一步得到推广和应用，在高效梳理、节能降耗等方面不断得到优化;精梳及半精梳毛纺精梳机控制系统、多纤维梳理机等技术取得突破，适纺品种不断增加;毛纺细纱机实现了电子牵伸、电子升降、长车集体落纱、远程控制等技术，达到国际先进水平;新型粗毛纺梳毛机首次实现国内销售并运行良好。各种新技术、新工艺、新原料在毛纺行业得到广泛应用，促进毛纺装备自动化、智能化水平不断提高。

(3)麻纺机械

"十四五"期间,国内麻纺行业总体运行保持了稳定增长，主要纺纱原料仍以亚麻为主,纺纱规模不断扩大,亚麻成条机匀整部分取得突破,混纺细纱机创新的嫁接了棉毛拥架技术,牵伸机构不断优化，提高了生产效率和成纱质量:同时,由于国外亚麻款收导致原料短缺,带动了短麻的纯纺需求增加,促进了短麻纺设备精检机、针梳机的需求和技术进步,而苎麻和黄麻设备部分结构得到优化,技术没有取得突破。

(4)丝绸机械

"十四五"期间,国内丝绸行业总体运行呈下降趋势，由于丝绸整体规模较小，丝绸装备发展级慢，但是短流程制丝成套设备技术取得突破，通过减少制丝环节中的小箴真空给湿及复摇环节实现了小箴丝片高速成筒;柞蚕茧自动缫丝机实现了浮茧、活蛹缫丝以及茧机茧量光电无接触自动探量、给茧机内无绪茧自动捞出等功能。同时，桑蚕茧智能缫丝测试仪仪器的研制也取得了成果，实现了桑蚕质量检测的智能化、快速化发展。

2.存在问题

"十四五"期间，国内纺纱机械取得了长足的进步，但是机电仪一体化程度高的全自动高端装备如全自动转杯纺纱机、喷气涡流纺纱机、毛纺成套设备等发展缓慢;一些先进装备配套的关键零部件如并条机自调匀整装置、自动络简机槽筒、电子清纱器、捻接器等还必须依靠进口;在设计理念、智能化水平、可靠性、稳定性及专配件的精度、寿命等方面与国际水平还有差距，纺纱机械整体水平仍有很大的提升空间。