清梳联流程气流有关问题的分析和控制（六）

4.10分梳板与除杂吸口积极除杂原理

分梳板与除杂吸口的加装积极除杂装置：在三刺辊系统中，第一刺辊下面配有一个除杂吸口和一个分梳板，第一刺辊上方配有一个分梳板和除杂吸口，第三刺辊下方配有一个分梳板和除杂吸口。
0 D$ r( j9 e8 P- e5 c  高速刺辊回转时所带动的气流会在刺辊周围产生高压。这种高压会造成气流运动紊乱，进而影响到纤维的分梳、转移及杂质的去除。分梳板与吸口组合，经过分梳板的预分梳，杂质充分暴露，加上除杂吸口之后，则会使气流运动趋于平稳，十分有利于纤维的转移与分梳，有利于杂质的去除。

4.11 梳理渐分梳工艺隔距与气流的关系

梳理渐分梳工艺隔距的设计：为了实现精细分梳，在分梳隔距的确定时，采用的渐进紧隔距，以实现精细分梳，如前后固定盖板和主区隔距，以及大小漏底等或罩板进出口隔距，通常采用有大到小的逐步渐减变化，进口大于出口，以实现强分梳。

梳棉机渐分梳工艺隔距与气流的关系：梳棉机渐分梳工艺隔距与气流的关系是互为的，隔距变化逐步减少，一是加强分梳作用，同时也能够实现气流增压对锋利度较好的担心为进行控制，减少影响纤维运动的涡流出现，起到气流稳定纤维运动，提高分梳效果的作用。

4.12 前后棉网清洁器气流运动机理

根据气体流动的理论, 由于梳棉机的后罩板与锡林间可看作相对运动的斜板, 在后罩板处的后固定盖板前加装棉网清洁器后, 使该位置的边界层条件发生了改变, 必然会改变后罩板内的气流流动情况, 这会使其内部的气流压力大幅下降, 有利于气流的稳定流动及纤维的有效输送。 由于高产梳棉机锡林转速较高, 离心力较大, 使质量大的杂质在棉层外层, 梳理充分的单纤维或小纤维束在棉层内层, 加之后固定盖板的效梳理，分离取向度更好。

前棉网清洁器位置锡林盖板隔距在近出口处增大处，锡林表面的附面层气流在出口处渐厚，经过上罩板时（隔距0.76mm）附面层气流又进一步增厚，附面层内的气流短绒陈杂会由于离心力的作用浮到表层，当附面层气流经过除尘刀时，由于隔距突然缩小（0.30mm），在道口的作用下，表层附面层气流会沿刀背流向吸罩被吸走，由于压力的减弱锡林针面抓取纤维粘附的杂质和棉结也会由于离心力的作用浮出针面。在除尘刀口的撞击下被撞掉而进入吸罩被吸走。而随锡林一起进入锡林道夫三角区的气流会因这一分割减少，使三角区的正压降低，减少涡流的形成，同时也减少了从锡林道夫隔距点下泄的气流，这都有利于纤维的转移和伸直平行，减少纤维弯钩的形成。

前后棉网清洁器气流运动的控制：（1）合理风量大小减少堵塞：棉网清洁器吸风量对生条质量的影响是不一样的, 风量过小不 能吸走大杂质, 风量过大会吸走好纤维，同时风量容易产生温流造成纤维定向度差，影响梳理效果。短绒在补风口内堵塞，说明吸风负压偏小或为正压所致，也有可能是棉网清洁器与风管接口处挂花多造成的。短绒在补风口外处于向内飘状态及堵塞，说明吸风为负压或负压偏大。（2）合理安装位置：棉网清洁器安装在固定盖板后要好于安装在固定盖板前，原因是经过梳理后的纤维与杂质充分分离并暴露，便于除杂。